无碳黏土湿型砂铸造是一种环保型铸造技术，是使用不含碳质添加剂（如煤粉等）的黏土湿型砂来进行金属铸造生产的工艺方法。该技术的基本原理是利用无碳粘土砂与金属铸件之间的界面作用，实现铸件表面不粘砂，从而提升成品率和铸件质量。无碳黏土湿型砂铸造与机械工程学科深度交叉融合，是推动铸造行业低碳转型的核心技术之一。
在绿色制造层面，无碳黏土湿型砂铸造的优势主要体现在零有毒排放和提升资源利用率两个方面。传统煤粉砂铸造中易产生苯并芘等强致癌物，而无碳工艺可避免这类物质产生，极大改善铸造车间及周边环境的空气质量。此外，铸造后的废砂经过热再生等先进处理工艺后，能够重新作为原料应用于建材生产领域。这种固废循环利用模式，不仅能减少对新砂资源的开采，还可以降低废砂对环境的填埋压力，实现资源高效利用和环境友好的双重目标。
然而，无碳黏土湿型砂铸造在推广应用过程中仍面临着多重挑战。一是成本壁垒，相较于传统煤粉砂，无碳砂原料成本高出15%-20%，使得中小企业在技术转型过程中面临巨大经济压力。二是认证困境，新型无碳黏土湿型砂材料和工艺需要通过严格的环保认证才能进入市场推广阶段，可能导致企业错过最佳市场推广时机，影响新技术、新材料的快速应用和产业化进程。